搅拌器设备对物料的粗、精称量和超秤处理功能,为提高称量精度,减少投料冲击引起的称量误差,进料斗门具有开度控制,粗称开度大,当称量达到顶底值的90% 时,开度减小,开始振动喂料到足秤,如果发现由意外落料冲击产生超秤,系统具有扣称功能,即在向搅拌机投料时能将多称部分截留在称斗中,转入下个循环使 用。
对称量、投料、搅拌和出料实现顺序自动控制功能,有些全自控系统设有动态模拟显示装置,能把从配料到卸料的全过程实现动态模拟显示,并具有精度较高的定时控制装置能保证各工序预定程序和时间准确无误地往复循环。
搅拌装置性能测定
1.观察搅拌轴的轴端密封处是否有漏灰,是否有其他密封材料进入搅拌主机。
2.观察搅拌时,卸料门及检修门是否有漏料。
3.在试验工况下,用转速仪测定公称容积在额定装载容量下的转速。与搅拌性能试验和功率测定同时进行。
4.用弹簧秤钩住手柄手握位置,把作用力加在垂直于手柄的方向,测出使手柄到工作位置时的最大位置。对于圆盘式的操纵手柄,应测其力偶、力矩之和,用两个弹簧秤依上述方法测定。
5.进行试验。
6.试验结果记入表。